Ein Silikon-Dichtstoff für Fenster ist ein flexibles Polymerband, das zwischen dem Rahmen der Tischlerei und der Wand (oder zwischen dem Glas und dem Rahmen) aufgetragen wird, um Luft- und Wasserströme zu blockieren. Seine Zusammensetzung – neutrales, acetonisches oder hybrides Silikon – bestimmt sowohl seine Verträglichkeit mit dem Untergrund, seine Haltbarkeit als auch seinen Einfluss auf die Qualität der Innenluft.
VOC-Emissionen und Kennzeichnung: das Kriterium, das in den Produktdatenblättern nicht hervorgehoben wird
Seit dem 1. Januar 2023 wurde der französische Referenzwert für Formaldehyd in der Innenluft überarbeitet. Das Emissionslabel A+/A/B/C basiert auf strengen Grenzwerten: Die Klasse A+ entspricht weniger als 10 µg/m³ Formaldehyd und weniger als 1.000 µg/m³ Gesamt-VOCs unter Testbedingungen.
In der Praxis gibt ein Silikon-Dichtstoff, der um ein Fenster aufgetragen wird, mehrere Tage nach der Anwendung flüchtige Verbindungen ab. In einem kontrollierten Wohnraum (einfach oder doppelt belüftet) konzentrieren sich diese Emissionen stärker als in einem alten, natürlich belüfteten Gebäude.
Die Überprüfung des Innenemissionslabels des Dichtstoffs vor dem Kauf verhindert eine Verschlechterung der Luftqualität, insbesondere bei der Renovierung nach BBC-Standards. Die Angabe A+ auf der Kartusche reicht nicht immer aus: Das Abgleichen dieses Labels mit dem Sicherheitsdatenblatt ermöglicht die Bestätigung der tatsächlichen Klasse des Produkts. Einige technische Datenblätter geben einen VOC-Gehalt auf der Verpackung an, ohne die standardisierte Emissionsklasse zu spezifizieren, was irreführend sein kann.
Vor der Wahl eines Silikon-Dichtstoffs für Fenster müssen daher zwei häufig verwechselte Daten unterschieden werden: der VOC-Gehalt des Produkts in der Kartusche und die nach der Anwendung in der Umgebungsluft gemessene Konzentration.
Neutrales, acetonisches oder hybrides Silikon: Verträglichkeit mit dem Fensterrahmen
Die Art der Vernetzung des Silikons bestimmt seine Verträglichkeit mit dem Material des Rahmens. Das Verwechseln der Dichtstofffamilien führt zu Ablösungen, irreversiblen Flecken oder einer beschleunigten Korrosion des Untergrunds.
Acetonisches Silikon
Dieser Dichtstoff gibt während des Trocknens Essigsäure ab (charakteristischer Geruch von Essig). Es haftet gut auf Glas und emaillierten Oberflächen. Acetonisches Silikon greift ungeschützte Metalle an und bestimmte Bestandteile von gefärbtem PVC. Seine Verwendung auf rohen Aluminiumfenstern oder lackierten Holzrahmen mit empfindlicher Oberfläche wird nicht empfohlen.
Neutrales Silikon
Neutrales Silikon ist am vielseitigsten für die Abdichtung von Fenstern. Seine Vernetzung produziert keine Säure, was es mit PVC, Aluminium, Holz und Stein kompatibel macht. Es ist etwas teurer als das acetonische, vermeidet jedoch Korrosionsprobleme an Metallprofilen und Befestigungswinkeln.
MS-Polymer-Dichtstoff
Dieses hybride Produkt kombiniert eine modifizierte Silan-Polymerbasis mit einer Flexibilität, die dem Silikon nahekommt. Es kann nach dem Trocknen gestrichen werden, im Gegensatz zu reinem Silikon. Für ein Holzfenster, das neu gestrichen werden muss, bietet das MS-Polymer einen klaren Vorteil. Allerdings bleibt seine UV-Beständigkeit auf lange Sicht geringer als die eines hochwertigen neutralen Silikons.
- PVC-Fenster: neutrales Silikon (kein Risiko der Migration von Weichmachern mit einem geeigneten Produkt)
- Aluminiumfenster: neutrales Silikon, niemals acetonisch (Risiko der Korrosion von Legierungen)
- Rohes oder lackiertes Holzfenster: MS-Polymer, wenn die Oberfläche neu gestrichen werden muss, sonst neutrales Silikon
- Verglasung auf Rahmen: spezielles neutrales Silikon für Verglasungen, formuliert, um nicht in das Verbundglas zu migrieren
Untergrundvorbereitung und Dichtungsdicke: zwei häufige Faktoren für das Scheitern
Ein gut gewähltes Silikon kann scheitern, wenn die Anwendungsoberfläche nicht richtig vorbereitet ist oder wenn die Dichtungsdicke ungeeignet ist. Diese beiden Parameter sind entscheidender als die Marke des Produkts.
Reinigung und Haftgrund
Silikon haftet nicht auf einer fettigen, staubigen oder feuchten Oberfläche. Vor der Anwendung den Rahmen und die Falz mit einem geeigneten Lösungsmittel reinigen (Isopropylalkohol für PVC, Terpentin für lackiertes Aluminium) und vollständig trocknen lassen.
Auf porösen Untergründen wie Stein oder rohem Beton verbessert ein spezieller Haftgrund für Silikon die Haftung. Ohne Haftgrund löst sich der Dichtstoff allmählich unter dem Einfluss von thermischen Dehnungszyklen.
Dicke und Dichtungsgrund
Ein zu dünner Silikonstrang (weniger als einige Millimeter) reißt schnell unter mechanischer Belastung. Ein zu dicker Strang trocknet in der Tiefe schlecht und bleibt wochenlang in der Mitte weich.
Der Dichtungsgrund aus Polyethylen kalibriert die Tiefe des Strangs. Er verhindert, dass das Silikon auf drei Seiten haftet, was innere Spannungen und vorzeitiges Abreißen verursachen würde. Das Prinzip ist einfach: Der Dichtstoff muss auf zwei gegenüberliegenden Seiten haften und am Grund frei bleiben.
- Den alten Dichtstoff vollständig mit einem Schaber oder Cutter entfernen, bevor man neu anbringt
- Maskierband auf beiden Seiten anbringen für einen sauberen Strang
- Sofort mit einem feuchten Finger oder einer Spachtel glätten, bevor sich eine Haut bildet (einige Minuten je nach Temperatur)
Innen- oder Außendichtung: Silikon an die Exposition anpassen
Der Dichtstoff auf der Außenseite ist UV-Strahlen, Temperaturschwankungen und direktem Regen ausgesetzt. Der Dichtstoff auf der Innenseite sorgt hauptsächlich für die Luftdichtheit und die Kondensation. Die Anforderungen sind nicht dieselben.
Auf der Außenseite sollte man ein neutrales Silikon mit einer ausdrücklich auf dem technischen Datenblatt angegebenen UV-Beständigkeit bevorzugen. Billige Silikone vergilben und rissig werden nach einigen Jahren direkter Sonneneinstrahlung, was Wasserinfiltrationen ermöglicht.
Auf der Innenseite liegt der Schwerpunkt auf der Emissionsklasse (A+ vorzugsweise) und der Verträglichkeit mit dem Untergrund. Ein transparentes oder durchgefärbtes Silikon fügt sich visuell besser ein als das klassische Weiß, insbesondere bei dunklen Tischlereien.
Der Außendichtstoff und der Innendichtstoff eines Fensters können unterschiedlich sein. Die Verwendung eines lackierten MS-Polymers auf der Innenseite und eines UV-beständigen neutralen Silikons auf der Außenseite ist ein konsistenter Ansatz bei einer Holzfensterkonstruktion.
Die Wahl eines Silikon-Dichtstoffs für Fenster basiert letztlich auf drei konkreten Entscheidungen: der chemischen Familie, die mit dem Rahmen kompatibel ist, der Emissionsklasse, die zur Belüftung des Wohnraums passt, und der Vorbereitung des Untergrunds vor der Anwendung. Ein korrekt auf einer sauberen Oberfläche mit einem geeigneten Dichtungsgrund aufgebrachter Dichtstoff hält mehrere Jahre ohne Eingriffe.
